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首頁 > 產(chǎn)品展廳 > 德國SMT真空回流爐 > 德國在線全熱風式真空回流焊爐

images1

德國在線全熱風式真空回流焊爐

產(chǎn)品編號:

產(chǎn)品全稱:德國在線全熱風式真空回流焊爐

  • 產(chǎn)品描述
  • 產(chǎn)品特性
  • 產(chǎn)品規(guī)格
 SMT QPS—XL Plus N2Vacuum 機器主要適用 SMT PCB&鋁基板銅基板表面貼裝&半導體裸芯片DBC 基板貼裝生產(chǎn)工藝,是熱風強對流加熱爐!它適用于所有 SMT 焊錫膏的溫度設定要求,尤其 對焊接氣泡?空洞缺陷有顯著的改善,可以減少 99%的空洞率 .有效的解決 IGBT,APM&SPM 模塊, 汽車電子 IBGT 模塊等,大功率 LED&LED 車燈,新能源汽車電池控制模塊,電機驅(qū)動控制焊接, 軍工高頻射頻 T/R 模塊以及管殼大面積焊接等等要求較為嚴格焊接工藝的氣泡和空洞問題,很好 提供了客戶產(chǎn)品品質(zhì),有效的降低產(chǎn)品焊接的報廢率!
 SMT 在線回流真空爐的獨特性能:
? 優(yōu)化設計和先進科技的結(jié)合,卓越嚴謹?shù)牡聡ぶ圃欤?
? 先進的技術(shù)發(fā)明和創(chuàng)造,造就最優(yōu)秀的機器性能;
? 最為高效的加熱和熱傳導方式,使得爐膛內(nèi)的?T 控制±1 攝氏度;
? Flux 錫膏 ABS 自動回收系統(tǒng),使得爐膛清潔,減少設備的維護和清理,降低設備的維護
保養(yǎng)時間和成本;
? 智能氮氣監(jiān)測和控制系統(tǒng),SMT 專利的智能閥控制,根據(jù)爐膛氧氣含量的變化,自動調(diào)節(jié)
閥的開啟比例(從 0---100%),以保證了爐膛內(nèi)部穩(wěn)定很小波動氧氣 PPM 的含量數(shù)值;
同時也最大程度的節(jié)省氮氣的消耗,我們的氮氣使用量只有其他競爭對手的 50%左右;很
好的幫助客戶控制氮氣消耗的生產(chǎn)成本;
? 使用了高性能和高壽命的密封圈,已經(jīng)先進的設計,保證優(yōu)秀的氣密性,使得 SMT 回流
爐可以做到最低 20PPM 氧氣含量;并且很好保持設定數(shù)值;
? 人性化的人機界面,先進的觸摸屏技術(shù);使用 USB 技術(shù),簡單易操作:程序的備份,還
原,數(shù)據(jù)的導入導出,SMT 軟件系統(tǒng)有機器所有時時信息的保存,以方便工程師追蹤和分享
任何異常情況;還有可選的 MES 系統(tǒng),方便追蹤所以產(chǎn)品在回流爐中的情況(在 SMT 很多
汽車電子配件客戶以及重要其他行業(yè)客戶中廣泛使用);
? 自動開關(guān)機功能,方便操作人員,以節(jié)約開關(guān)機時間,尤其是非 24 小時生產(chǎn)(如設定
星期一早上 7:00 自動開機,晚上 18:00 自動關(guān)機。。。);
? 軟件中有自動轉(zhuǎn)換經(jīng)濟模式的功能(如設定 10 分鐘沒有產(chǎn)品進入,熱風風扇馬達會自動
變頻減低轉(zhuǎn)速,當進板 sensor 再次感應到有產(chǎn)品到達,風扇馬達迅速回復到設定轉(zhuǎn)
速),以達到幫助客戶節(jié)約電力和氮氣的消耗!
? QPM N2 Vacuum 在正常生產(chǎn)時,耗電量只有<14 千瓦左右;只有競爭對手的 40%左右;
? 廣泛的運用性,使用所以 SMT 生產(chǎn)焊接工藝;
? SMT 專利的在線式真空系統(tǒng);可以減少 99%的焊接空洞率,標準真空腔寬度 510mm,長
度 320mm—450mm,也可以為客戶量身定制;有單軌和雙軌兩種選擇;
? 產(chǎn)品的 cycle time 在 35—55 秒,真空制成在 30 秒左右,但也取決于客戶的工藝設
定,抽氣時間(最短 5 秒),保持時間,沖氣時間(最短 5 秒);
? 最優(yōu)化的真空抽氣設計,有單步抽氣,也可分步抽氣,最多可分 5 步抽氣(如從正常一
個大氣壓 1000mbar—500mbar—300mbar—100mbar—10mbar-5mbar);
? 最小真空度可以達到 1mbar;可以達到單個焊點小于 1%的空洞率,整板小于 5%的空洞率;
? 冷卻區(qū)軌道的速度可以單獨控制,以達到產(chǎn)品離開爐膛表面溫度可以達到室溫,方便后道
工藝操作人員的操作!
 SMT QPS—XL Plus N2Vacuum 技術(shù)參數(shù):
1. 機器尺寸,重量:
? 加熱區(qū)長度 2.86—6.3 米,7--15 個溫區(qū),2 --5 個冷去區(qū),總長度大約 5.5—9.1 米;
? 寬度 1.5 米;
? 高度 1.67 米,開蓋高度 2.25
? 重量大約 3200-6500KG,木箱 底盤重量大約 750KG
2.機器基本參數(shù):
? 7 -15 個加熱區(qū),3-8 個預熱區(qū),2 -5 個高溫區(qū),2 個真空區(qū)最高加熱溫度 300 攝氏度;高溫區(qū)最高
加熱溫度為 350 攝氏度,
? 真空腔體長度標準尺寸:320mm 和 450mm,也可以根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制;
? 升溫時間小于 30 分鐘;
? 軌道采用鏈式,軌道馬達為直流 24V 伺服電機,速度:0.2--3 /分,軌道可自動調(diào)尺寸:65—
510mm;可裝中間支撐系統(tǒng),最大元件高度為 30mm(含雙面板工藝),可根據(jù)客戶要求定制為上面
高度 40mm,下面高度 20mm。
? 工作電壓交流三相 380V50HZ,最大工作電流 145 安培,功率 116 千瓦含真空泵;
? 溫度檢測,使用 Ni Cr- Ni 感應器,溫度控制?T 正負 1 度;
? 次設備裝有氮氣沖入測量系統(tǒng),輸入氮氣壓力 6-8Bar,設備待機狀態(tài)下氮氣耗量 12 立方米/小時,
正常開啟真空制成生產(chǎn)狀態(tài)氧氣值設定 1000PPM 時,其耗氮量為 15-20 立方米/小時。最小可以穩(wěn)定到 20PPM,耗氮氣量為 25-30 立方米/小時, 最低氧氣含量可以做到 20PPM,但必須輸入氮氣純
度要 99.999%
? 熱風馬達為風扇變頻器有多檔變頻速度;也可以采用無極變頻,馬達是10年保修;
? 2 個排風口,一個位于進板區(qū)排風口尺寸直徑 200 毫米,另一個位于真空泵模組區(qū),直徑 150
米排風要求大約 600-800 立方米/小時
? 機器對環(huán)境的噪音小于 70 分貝
? 減少 99%焊接空洞率,單個焊點小于 1%的空洞率,整板小于 5%的空洞率,很大提高了焊
接質(zhì)量的可靠性高壽命,提高焊點適應不同環(huán)境要求,尤其高溫高濕,低溫高濕環(huán)境!這
是傳統(tǒng)回流爐無法達到減少焊接空洞率的要求!
? 最小真空度可以達到 1mbar.可以采用多種抽氣步奏,可分 1—5 步抽氣,依據(jù)客戶的產(chǎn)品
的特性去設定參數(shù)。
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